成功案例
以下案例按「客户痛点 → 我方方案 → 最终效果」结构呈现（测试占位数据），配数据背书，展示国烨精密在新能源、医疗、航空航天领域的交付能力。
案例一：新能源动力电池连接件批量交付
客户痛点
客户原供应商交期长、尺寸一致性差，导致电池包装配良率低、产线停线风险高。
我方方案
导入五轴加工中心批量成型 + 镀镍一体化工艺，建立 SPC 过程控制与 100% 孔位检测，优化工艺路线降低单件工时。
最终效果
- 批量良品率提升至 99.7%
- 整体交期缩短 30%
- 实现月度稳定供货，支撑客户产能爬坡
案例二：医疗钛合金植入件合规生产
客户痛点
客户需满足医疗器械洁净生产与全程追溯要求，原有外协厂缺乏 ISO 13485 体系与单件追溯能力。
我方方案
在洁净环境下加工，建立单件批号追溯体系，关键尺寸三坐标全检并留档，配合客户完成审厂。
最终效果
- 通过客户 ISO 13485 审核
- 尺寸公差稳定控制在 ±0.01 mm
- 实现长期稳定合作
案例三：航空航天钛合金支架高精度加工
客户痛点
支架结构复杂、材料难加工，原有工艺难以同时满足精度与疲劳性能要求。
我方方案
采用五轴联动加工减少装夹次数，配合三坐标全尺寸检测与过程工艺优化，完成首件鉴定（FAI）。
最终效果
- 关键尺寸公差达 ±0.008 mm
- 首件鉴定一次通过
- 进入客户合格供方名录
说明：以上案例、客户与数据均为测试占位内容，正式上线前请替换为真实案例与授权素材。